YMJ系列油膜式漆霧凈化機簡介

１、設計指標，漆霧凈化治理后，應達到以下性能指標

漆霧凈化率：      ≥95%

設備阻力：        ≤40mmH20

運行噪聲：        ≤85dB(A)

有害廢氣排放濃度

苯                ≤40mg/m3

甲苯、二甲苯      ≤100mg/m3

2、目前國內通用的漆霧凈化裝置基本分為水簾式，油膜式和活性碳吸附。

油膜式、水簾式、活性碳吸附式凈化裝置對比：

水簾式：其漆霧的去除率與油幕式基本相同，但對有機廢氣的吸附量很少，不能滿足廢氣的排放標準。

活性碳吸附式：雖然對有機廢氣的吸附能滿足排放要求，但對漆霧凈化的凈化率不高，并且活性碳很容易飽和，經常須更換，運行成本較高。

油膜式：由于采用礦物油和柴油的混合油作為漆霧的吸附和粘附劑，在去除漆霧的同時還能有效地吸附漆霧中的有害氣體。在運行中油量損耗少，礦物油的有效使用年限為2年左右，使用周期長，且無二次污染。

綜上所述，凈化漆霧和有機廢氣的較好方式為油膜式，但為了更徹底的清除有機廢氣，使苯和二甲苯的排放更達標，可以在油膜式漆霧凈化裝置后面再增加一級活性碳吸附，在盡量不增加設備體積的情況下使漆霧凈化和有機廢氣吸附達到很好效果。

3、YMJ系列油膜式漆霧凈化工作原理及結構特點

噴漆房內工件噴漆產生的漆霧從漆霧凈化裝置的正面（或地排）吸口進入，與凈化機入口處的二排油膜板上的機柴混合油混合，其漆霧顆粒及苯，甲苯等有害氣體基本溶于其中，經阻油板過濾，將含油氣體中絕大部分的油霧過濾掉，在末段再經活性碳過濾棉過濾，將殘留的油霧和有害氣體全部吸附，凈化后的氣體經風機和凈七排風管排入大氣。

結構特點：

A。采用雙油膜板設計，提高了漆霧與混合油的混合效果。

B．油槽水平度可調，保證左右油膜的均勻。

C．增加活性碳吸附，凈化更徹底。

D．采用頂部換框結構，更換濾框更方便。